沸騰爐做為一種大型工業(yè)爐窯熱源，具有熱效率高，穩(wěn)定，機(jī)械化程度高，深受大型集約化單位企業(yè)青睞，今天談下沸騰爐的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、 為便于操作,爐篦深度不宜超過2mm；沿爐篦寬度1-1.5m設(shè)一個(gè)爐門。
2、 爐膛高度以易于操作為原則。
3、 爐膛長寬比宜選用3:1。
4、 爐膛應(yīng)成斷面放大式，與垂直面成22°。
5、 爐膛內(nèi)最邊壁的風(fēng)帽與爐內(nèi)壁距離為20-30mm。
6、 筑砌內(nèi)、外層耐火磚、紅磚時(shí)磚縫要錯(cuò)開，且之間要有搭接磚。
7、 外層磚筑砌完后，外圈要用鋼架拉起來，以增加其鋼性、整體牢固性。
8、 當(dāng)用煤量大于180kg/h時(shí)，加煤應(yīng)采用機(jī)械加煤、出渣。
9、 合理、合適的擋火墻高度有利于控制進(jìn)入烘干機(jī)的熱氣體溫度，避免燒壞烘干機(jī)筒體前端。
10、穿過沸騰爐的喂料管，要外敷耐熱混凝土或選用耐高溫的耐熱不銹鋼，并做好之間的密封。
11、沸騰爐出氣口附近要裝設(shè)測(cè)溫?zé)犭娕�，以利于控制出氣煙氣溫度�?br />四、使用中應(yīng)注意的問題
1、 進(jìn)爐煤粒徑的控制
為滿足沸騰爐沸騰的要求，應(yīng)控制進(jìn)爐煤碳的粒徑在3 mm左右，最大的不超過8 m m。
2、生產(chǎn)組織、熱風(fēng)爐的操作對(duì)煤耗影響較大。
煤耗的高低不僅受出口煙氣的溫度、系統(tǒng)的保溫減少熱散失、煤炭的燃盡度等有關(guān)，而且與生產(chǎn)組織、熱風(fēng)爐的操作有關(guān)。后者易忽略，有的廠家?guī)烊菪�，�?jīng)常斷續(xù)生產(chǎn)，烘一個(gè)班停幾天，經(jīng)常熄爐、生爐導(dǎo)致煤耗高；也有的廠家對(duì)熱風(fēng)爐的操作掌握不得要領(lǐng)，要針對(duì)不同爐型（沸騰爐、噴煤爐、燃油爐等）采用不同的方法，抓住要點(diǎn)、盡量閉爐操作，提高煤炭的燃盡率，減少漏風(fēng)。
3、合理用風(fēng)，勤于操作，防止結(jié)焦。
操作人員要經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，認(rèn)別火焰的顏色，以判斷爐內(nèi)的溫度，進(jìn)行針對(duì)性地調(diào)整，以保證爐內(nèi)正常煅燒。

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