石油的減壓渣油,經(jīng)焦化裝置,在 500-550℃下裂解焦化而生成的。石油焦(Petroleumcoke)是原油經(jīng)蒸餾將輕重質(zhì)油分離后,重質(zhì)油再經(jīng)熱裂的過程,轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品。石油焦烘干機(jī)是我公司針對石油焦等物料的專用烘干設(shè)備,烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用多種高效揚(yáng)料板組合模式,有效調(diào)控烘干進(jìn)程和熱量分布,廢氣排出溫度低,熱量利用率高。可以實現(xiàn)智能化控制,一鍵式操作,運(yùn)行參數(shù)自動調(diào)控,烘干機(jī)始終處在最佳狀態(tài)運(yùn)行,確保烘干出的物料水分均勻穩(wěn)定,比傳統(tǒng)烘干機(jī)更節(jié)能。模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置,安全環(huán)保。設(shè)備配套多款節(jié)能新型熱風(fēng)爐,高效節(jié)能、供熱可控、操作簡單,能耗下降高達(dá)30%左右,電耗降低20%,運(yùn)行成本更低。
設(shè)備規(guī)格 | DLSG2006/3 | DLSG2008/3 | DLSG2010/3 | DLSG2211/3 | DLSG2512/3 | DLSG2912/3 | DLSG3212/3 |
滾筒蒸發(fā)面積(m²) | 78 | 105 | 135 | 170 | 207 | 250 | 275 |
產(chǎn)量(t/h) | 4.30-2.60 | 6.40-3.50 | 7.60-4.60 | 9.60-5.70 | 11.60-7.00 | 14.10-8.50 | 15.50-9.30 |
蒸發(fā)水分能力(t/h) | 0.60-0.78 | 0.85-1.05 | 1.08-1.35 | 1.36-1.70 | 1.65-2.07 | 2.00-2.50 | 2.20-2.75 |
原料水分(%) | 12-15 | ||||||
干料水分(%) | ≤3 | ||||||
烘干進(jìn)風(fēng)溫度(℃) | 180-300 | ||||||
總裝機(jī)(kw) | 40-60 | 70-90 | 80-100 | 110-130 | 140-160(kw) | 170-190 | 210-240 |
生產(chǎn)線占地面積(m2) | 8m*15m | 8m*18m | 8m*20m | 10m*23m | 10m*25m | 10m*28m | 12m*30m |
石油焦物料烘干流程是:水分12-15%的石油焦,由破碎粉碎機(jī)粉碎到10mm以下,輸送進(jìn)入滾筒的實現(xiàn)順流烘干,石油焦在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn),經(jīng)過內(nèi)、中、外三層滾筒,實現(xiàn)石油焦和熱風(fēng)質(zhì)熱交換,達(dá)到干燥效果的石油焦在風(fēng)力和自身重力作用下快速行進(jìn)排出滾筒,石油焦在控制行程內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,物料水分降低到3%以下,完成干燥過程,由螺旋輸送機(jī)排出。控制系統(tǒng)監(jiān)控和自動調(diào)整運(yùn)行參數(shù),保證石油焦烘干產(chǎn)能、產(chǎn)品質(zhì)量和安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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