隨著國家對環(huán)保力度的不斷加大，節(jié)能降耗的烘干設備已經(jīng)成為市場上繼續(xù)供應的產品。鼎力干燥順應市場的變化，迎合客戶的要求，在創(chuàng)新的基礎上將環(huán)保的理念精神付諸于設備研發(fā)中，成功推出了新型水泥烘干機。
在環(huán)保部宣布2011年主要污染物之一的氮氧化物排放量不降反升之后，第一個可能被“施壓”的是水泥行業(yè)。，“十二五”時期，水泥行業(yè)是減排氮氧化物的重點行業(yè)。今年水泥產量將突破20億噸，氮氧化物排放量成為電力之后的第二大行業(yè)�！艾F(xiàn)在火電廠氮氧化物排放標準為100毫克/標準立方米，而新型干法水泥窯的氮氧化物排放普遍在800毫克/標準立方米�！睂⒒痣娦袠I(yè)與水泥行業(yè)的氮氧化物排放標準進行類比“并不科學”。他解釋說，水泥行業(yè)屬于窯爐行業(yè)，生產工藝上除了像火電行業(yè)一樣燒煤，還要大量使用石灰石、鐵粉、粘土，1500攝氏度的熱力環(huán)境也高于火電行業(yè)的1000攝氏度，因此不可避免會更多排放氮氧化物。按照正在研究的新標準，每噸水泥要增加成本20元，以去年水泥產量計算，全行業(yè)將增加成本400多億元 。此外，過快推行新標準可能出現(xiàn)兩個問題，一是水泥行業(yè)脫硝催化劑有些屬于有毒有害物，國內若大量生產上述催化劑，會產生新的水土污染；二是水泥行業(yè)新增成本容易轉嫁到下游的建筑行業(yè)。
孔祥忠對水泥行業(yè)氮氧化物減排提出建議：一方面，運行3年以上的生產線應達到每標準立方米800毫克的現(xiàn)有國家標準；另一方面，運行時間低于3年和新建生產線，可在2015年前先過渡到600毫克的新國家標準，再于2017或2018年達到400毫克的國際先進水平。
現(xiàn)代企業(yè)的生存發(fā)展理念是與環(huán)境和諧共存，誰掌握了綠色生產概念，誰就控制了市場的客戶源，因此，在國家節(jié)能減排的號召下，期待更多的生產廠家運用鼎力干燥這類富有社會責任感的企業(yè)的烘干設備，綠色生產、從而為我國水泥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入綠色、健康的新元素。