煤泥烘干機(jī)浮選技術(shù)是處理細(xì)粒級(jí)煤的最有效的方法之一。但是浮選過(guò)程是在固-液-氣三相中完成的，它是一個(gè)極為復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程。因此影響浮選工藝效果的因素很多，而且因素之間又存在耦合現(xiàn)象，使得它們的作用機(jī)理更加復(fù)雜。除此之外，浮選過(guò)程具有非線(xiàn)性特點(diǎn)。藥劑添加量與浮選精煤灰分之間、入浮濃度與產(chǎn)品灰分之間等存在強(qiáng)烈的非線(xiàn)性關(guān)系。另外，浮選過(guò)程還是一個(gè)大時(shí)滯系統(tǒng)，物料大約需要經(jīng)過(guò)十幾分鐘才能完成全過(guò)程，工藝參數(shù)的調(diào)整往往嚴(yán)重滯后于干擾變化。煤泥浮選過(guò)程所具有的這些特點(diǎn)給浮選過(guò)程動(dòng)態(tài)模型的建立，以及給基于以數(shù)學(xué)模型為基礎(chǔ)的控制策略的實(shí)現(xiàn)帶來(lái)了很大的困難。

近幾年來(lái)，由于浮選設(shè)備的大型化、工藝檢測(cè)傳感器的日益完善和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，煤泥浮選自動(dòng)化也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。 由于國(guó)外傳感器和計(jì)算機(jī)技術(shù)的領(lǐng)先，使得國(guó)外煤泥浮選過(guò)程的控制出現(xiàn)得比國(guó)內(nèi)要早，水平也較高。在這個(gè)領(lǐng)域里，處于領(lǐng)先技術(shù)水平的國(guó)家澳大利亞、美國(guó)和德國(guó)已經(jīng)開(kāi)始由定值控制轉(zhuǎn)入使用在線(xiàn)測(cè)灰裝置的優(yōu)化控制，控制策略也由PID控制轉(zhuǎn)入模糊邏輯控制，國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)的提升同時(shí)也刺激著國(guó)內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)和整個(gè)行業(yè)內(nèi)工藝技術(shù)的發(fā)展。

隨著科技水平的不斷提高，一種能夠檢測(cè)粒度小于10 mm煤漿灰分的在線(xiàn)測(cè)灰儀被研發(fā)了出來(lái)，在檢測(cè)浮選精煤和尾煤灰分時(shí)，精度分別達(dá)到了0.5%和0.75%。通過(guò)煉焦煤浮選控制，通過(guò)在線(xiàn)檢測(cè)灰分和物料流，可計(jì)算出產(chǎn)品灰分和質(zhì)量平衡情況，為工藝過(guò)程控制提供基本數(shù)據(jù)。通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)尾煤灰分的變化，將泡沫浮選系統(tǒng)的煤粒損失降至最小程度。性能試驗(yàn)表明，將這種在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用于浮選控制后，使泡沫產(chǎn)品較純，尾煤灰分較高，全廠(chǎng)總精煤產(chǎn)率提高了11.5%，大大提升的效率促進(jìn)了煤泥烘干機(jī)浮選煤技術(shù)的快速發(fā)展提升。

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