煤泥烘干機(jī)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)的脫硫率直接關(guān)系到能否排放達(dá)標(biāo)。同時(shí)，脫硫吸收劑的消耗量又關(guān)系到運(yùn)行成本。脫硫率受系統(tǒng)多種因素影響，應(yīng)當(dāng)使系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行工況，以保持高脫硫率和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
1．鈣硫比（Ca/S）
Ca/S是指用于脫除SO2的吸收劑占加入脫硫系統(tǒng)中吸收劑總量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。由于濕式工藝中的反應(yīng)是在氣、液和固三相之間進(jìn)行的，反應(yīng)條件比較理想。提高Ca/S可一定程度增加脫硫率，同時(shí)也增大了運(yùn)行成本。所以，脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中Ca/S的確定應(yīng)以排放達(dá)標(biāo)為原則，以煤炭含硫量，脫硫系統(tǒng)工藝、設(shè)施，脫硫劑及所處區(qū)域SO2的排放標(biāo)準(zhǔn)等條件計(jì)算，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和監(jiān)測(cè)SO2排放值，確定最佳和經(jīng)濟(jì)的Ca/S。
系統(tǒng)運(yùn)行中要及時(shí)測(cè)試和調(diào)整脫硫液pH值，以保證Ca/S在脫硫率需要的范圍。pH值一般應(yīng)在9左右，不能低于6，否則Ca/S過(guò)低，不能保證排放達(dá)標(biāo)，也會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成酸性腐蝕。但也不能過(guò)高，否則會(huì)造成鈣過(guò)剩，加大成本，且易造成脫硫液粘性增大，發(fā)生系統(tǒng)部件堵塞。
2．脫硫吸收劑
脫硫吸收劑的選擇直接決定工藝流程、系統(tǒng)的投資和運(yùn)行成本以及副產(chǎn)品的回收處置。目前濕式煙氣脫硫技術(shù)中，采用石灰石法的占36.7%，也是我國(guó)中小型燃煤鍋爐應(yīng)用最廣泛的。濕式石灰石工藝法中，強(qiáng)制使副產(chǎn)品CaSO3氧化成CaSO4（石膏）予以回收的為回收法；副產(chǎn)品是未經(jīng)氧化的CaSO3和自然氧化的石膏（CaSO4?2H2O）混合物，因不能回收利用而成為拋棄物的叫拋棄法，其特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、投資及運(yùn)行費(fèi)較低，但廢渣占用場(chǎng)地，易造成二次污染。中小型鍋爐多采用拋棄法，這些拋棄物應(yīng)有妥善的處置方法。
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意及時(shí)清理脫硫液中副產(chǎn)品和煙塵混合物。否則，脫硫液不足會(huì)影響氣液充分接觸而致使脫硫率下降，同時(shí)還易使管道、噴淋等部件堵塞而影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。