新型烘干機的改造方案技術(shù)案例。首先介紹一下原來沒有改造前的設(shè)備使用情況。物料在烘干機中的烘干是一個復雜的過程，烘干機設(shè)備中的系統(tǒng)的每一個組成的部分設(shè)計合理不合理都會影響到最終的烘干成品的質(zhì)量。一些舊的設(shè)備、技術(shù)、和現(xiàn)代工藝都必須進行改造和相關(guān)的升級才能夠保證烘干機的性能的最佳的狀態(tài)，下面我們將會用一個用戶的就地設(shè)備的改造方案來進行實體的分析，讓您明白烘干機潛在的價值。

有一個客戶擁有兩臺2400*19000的順流的烘干機，主要烘干煤泥。濕的煤泥平均水分在12%左右。經(jīng)過認真的分析對煤泥烘干機進行了一下五個方面的技術(shù)改造。

烘干機新型改造一：烘干機的傳動裝置和揚料裝置的改造。一般的烘干機共有的特點是開機傳動的齒輪軸原來為滑動的軸承，而且漏油非常的嚴重，如果將其改成滾動的軸承，就能夠避免了漏油的事情。而且原來的揚料板采用的槽鋼制成，揚料的高度不夠，熱交換不能夠達到目標。在更換筒體的時候改變了揚料板的結(jié)構(gòu)，讓物料能夠揚起的更加均勻，而且能夠充分的進行熱交換，提高熱效率。另外，每一塊的揚料板加2快來增加其強度。

烘干機新型改造二：將原來的除塵系統(tǒng)徹底的改掉，由于原來的煙氣含量非常的打，電除塵又離的非常的原，入電除塵器的氣溫非常的低，極板、極線很容易的都被腐蝕掉了，因此我們將改用鋁合金的極板。烘干機的出料后從皮帶輸送機到礦渣的庫存里，第一個卸料點在烘干機的廠房內(nèi)部，室內(nèi)的揚塵極大，而且氣體的含濕量非常的打，除塵器不能夠正常的工作，糊袋非常嚴重，后采用的脈沖袋式的單機除塵機后，就結(jié)局了以上的情況。

烘干機新型改造三：將原來的烘干機的保溫和密封改掉，烘干機的頭、尾的漏風比較大，現(xiàn)在改成石墨的塊彈簧的壓緊來密封，出料的罩下增設(shè)一個鎖風的閥以及對管路的漏風現(xiàn)象進行相關(guān)的技術(shù)處理。讓漏風大大的減少。另外對烘干機筒體和部分的管道采用保溫材料進行保溫的處理，從而來提高煤泥烘干機的利用效率。

烘干機新型改造四：烘干機的喂料系統(tǒng)徹底換掉。我們可以將烘干機的喂料系統(tǒng)從濕的煤泥改變由皮帶機來喂料，喂料的量有皮帶機來控制，從而避免時斷時續(xù)，改用滑差電動機調(diào)節(jié)皮帶的速度對喂料量進行調(diào)節(jié)。

經(jīng)過我們鄭州鼎力改進后的烘干機系統(tǒng)的產(chǎn)量明顯的提高，成品的水分穩(wěn)定，而且收塵的效果非常好，達到了烘干機的改造的預期的效果。