一般來(lái)講,工業(yè)的污泥水分比較的多、而且重金屬含量非常高,這個(gè)向來(lái)都是城鎮(zhèn)污水處理廠的一個(gè)非常大的難題。在這里小編就要給出一個(gè)案例。蘇州是吳中區(qū)吉力熱能公司,利用兩家的污水處理廠產(chǎn)生的污泥和煤泥烘干機(jī)烘干出來(lái)的煤泥混合制成了燃燒的料漿,不僅可以直接的無(wú)害化的焚燒,而且每次處理一噸的污泥還能夠節(jié)省了近200元的費(fèi)用。我們了解到的情況是從混合的煤泥焚燒后產(chǎn)生的煙氣中,沒(méi)有聞到明顯的異味。而且市環(huán)保部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)表明,二氧化硫排放的濃度穩(wěn)定的達(dá)標(biāo)了。
那么具體的細(xì)節(jié)是怎么樣的呢,吉力是將兩座的污水處理廠的污泥,替代了原先制作水煤漿所需要的水,通過(guò)和煤泥混合之后,制成了鍋爐燃燒的煤漿,然后用泵輸送到了循環(huán)的流化床焚燒爐里進(jìn)行燃燒,在盡可能不降低煤泥焚燒效率的條件下,實(shí)現(xiàn)的污泥的全部焚燒。當(dāng)然這個(gè)中間的煤泥烘干機(jī)的作用性也不能夠忽視。通過(guò)烘干機(jī)把煤泥進(jìn)行充分的烘干,提高了燃燒的效率。這樣我們了解到的情況是通過(guò)兩個(gè)月的努力,兩座的污水處理廠常規(guī)處理1噸的污泥看,需要300元的成本,但是通過(guò)這個(gè)新的工藝技術(shù),可以將每噸的處理費(fèi)用降到140元。除此之外,按照電力公司日消耗標(biāo)煤100噸進(jìn)行計(jì)算,摻入到污泥后焚燒每天可以節(jié)約了近3噸的煤。煤泥烘干機(jī)圖片如下:
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