烘干機的設(shè)計的dl三層回轉(zhuǎn)筒式烘干機是利用內(nèi)部循環(huán)式的烘干原理，設(shè)計出來的一種結(jié)構(gòu)獨特的水平布置的dl三層回轉(zhuǎn)筒式烘干機。該套機器主要是由入口框、出口框、封閉裝置、

回轉(zhuǎn)筒、傳動裝置、支撐裝置等構(gòu)成，整個的烘干機筒體框架是由三個同心水平放置的由外到內(nèi)型的筒體組成的，在內(nèi)部的筒體直端跟錐體拼接構(gòu)成的，中間筒體的形狀設(shè)計是一種錐

形，可以方便烘干作業(yè)過程中物料自身的流動。而外部的筒體是一整個的滾筒，在滾筒兩邊為可拆分式封板，從而方便修理。

在進行烘干作業(yè)的時候物料是由進料口開始近日到內(nèi)部的烘干滾筒里，同時與熱氣流一同進入。物料在有螺旋板的推進從而流入到滾筒內(nèi)部椎體部分，隨著筒體的不斷回轉(zhuǎn)以及揚料板的揚起，物料再通熱空氣進行接觸的同時又向前移動，之后物料將會由內(nèi)滾筒的出料口進入到中間筒體進行烘干。

一.優(yōu)化設(shè)備機械結(jié)構(gòu)及耐磨處理，保證了設(shè)備自身的使用壽命。環(huán)間揚料板選用了進口耐磨鋼板，進料斗應(yīng)用了階梯式料襯結(jié)構(gòu)，進料錐筒及進氣筒采用耐熱鋼板制作，為長期安

全、無故障運行奠定了堅實的基礎(chǔ)。
二.傳動裝置做了很大程度上的升級。該設(shè)備取消了大、小齒輪傳動，采用了四托輪邊緣同步傳動，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝、維修更為簡便，運轉(zhuǎn)率也更高。

三.采用特殊的揚料灑料裝置，使物料與熱氣流之間的交換速率更高。這種揚料裝置具有導(dǎo)向、均流、阻料等功能。提高了物料的拋撒均勻性并增加了物料滯留時間和物料的翻轉(zhuǎn)次

數(shù)，而且新型揚料裝置中每一組揚料板在徑向位置上有一角度的錯位。并在中心位置上設(shè)置了“萬字”形多層揚、撒料裝置，通過其角度的變化和筒體的旋轉(zhuǎn)，使物料在簡體截面上反

復(fù)拋落，呈現(xiàn)”瀑布”狀下落，在軸向上各排揚料板交叉布置，互為補充，避免了”風(fēng)洞”和”階梯撒料”，而且起到了一定的破碎作用。增加物料與熱氣流的接觸面積。