煤泥在烘干時, 提高熱效率的重要措施之一就是打破物料團塊, 不斷更新物料表面, 擴大物料與介質的接觸面積。在烘干機內(nèi)設置破碎裝置, 是打破物料團塊的有效辦法。為此, 我們設計了內(nèi)有破碎裝置的滾筒破碎煤泥烘干機。為了進一步提高滾筒破碎煤泥烘干機的性能, 我們研究了采用順流工藝時的干燥特性。

破碎裝置設在滾筒內(nèi)部, 它由一根長軸和若干組破碎翼組成, 軸的兩端在滾筒外, 由軸承支撐, 軸的一端有動力傳動裝置, 每一組破碎翼由三個互成1 2 0 的支翼組成, 支翼上有若干翼桿。破碎軸轉動時, 翼桿不斷打擊由滾筒側壁上的抄板抄起而撒落的物料, 使被打擊物料的表面不斷更新, 隨著干燥過程的進行, 物料結團不斷縮小, 表面積不斷增大, 從而加速干燥。破碎軸的中心線與滾筒中心線同高, 兩中心線的水平偏置距為。破碎軸與滾筒同向旋轉, 這樣被擊散的物料有較大的干燥空間, 同時破碎翼的直徑不必做得很大, 便可擊中下落的物料。

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